FLC(Flexible Logistics Center)는 한미글로벌 GPMU 4기에서 진행한 가변형 물류센터 연구입니다. 상온창고 안에 저온 공간을 조립하고, 수요가 바뀌면 해체하는 방식을 제안했습니다. OSC 공장 제작과 현장 조립을 바탕으로 공간·접합부·운반·비용을 함께 검토했습니다.

01 · 수요는 변하지만, 창고는 쉽게 바뀌지 않는다

상온과 저온의 수요는 바뀌지만, 한 가지 용도로 지어진 창고는 쉽게 바뀌지 않습니다. FLC는 용도 전환을 초기 설계에 포함해 이 불일치에 대응하고자 했습니다.

층고·바닥·도크·설비가 전환을 제한합니다. 연구에서 비교한 저온 8m와 상온 11m의 조건처럼, 냉방 설비를 없애는 것만으로 필요한 공간을 확보하기는 어렵습니다.

현장 우레탄 뿜칠은 해체 후 부재로 재사용하기 어렵습니다. 따라서 분리 가능한 패널로 저온 외피를 구성하는 방식을 검토했습니다.

02 · 상온을 바탕으로, 저온 공간을 삽입하다

기본 창고의 골조는 유지하고, 내부 벽체와 천장을 설치·해체해 용도를 바꿉니다. 오래 사용하는 기본 건물과 바꿀 수 있는 저온 외피를 구분한 계획입니다.

바닥은 향후 저온 운영을 고려해 처음부터 준비합니다. 내부 벽체·천장은 필요할 때 추가하는 요소입니다.

01 · 상온 운영

기본 골조 유지 · 바닥은 저온 조건을 미리 고려

02 · 저온 공간 삽입

내부에 벽체·천장 패널 조립

03 · 해체 후 상온 복귀

내부 패널 해체 · 보관·재사용 검토

03 · 완성된 방 대신, 접히는 패널

방 전체를 운반하는 볼륨형 대신 접이식 패널을 제안했습니다. 운반·보관할 때는 접고, 현장에서 펼쳐 저온 공간을 만듭니다.

기본 벽체 패널은 2×2m이며, 힌지로 연결해 높이 8m로 전개합니다. 차량 적재함 치수와 중량 한계를 함께 검토했습니다.

실제 적재 수량은 패널 중량·포장·적재 방식에 따라 검증해야 합니다. 단열재는 그라스울·우레탄·EPS를 비교했으며, 최종 비용 산정은 우레탄 패널을 기준으로 했습니다.

04 · 접합부에서 가변성을 구체화하다

접합부는 운반 중에는 움직이고, 설치 후에는 안정적으로 고정되어야 합니다. 힌지의 회전과 가스켓의 밀폐 기능을 구분해 계획했습니다.

힌지는 패널을 접고 펼치는 연결부, 우레탄 혼합 고무 가스켓은 이음부를 밀폐하는 재료입니다. 가스켓은 패널 내부의 단열심재와 구분됩니다.

샌드위치 패널 · 개념 분해도

금속 표면재 / 단열심재 / 금속 표면재

우레탄 단열심재 — 패널 내부의 단열층

힌지 — 패널의 접힘과 펼침

우레탄 혼합 고무 가스켓 — 이음부의 밀폐·단열

달대·볼트 — 천장 지지와 분리 가능한 연결

하부 플레이트로 위치를 고정하고, 보강 힌지와 케이블·고리로 벽체의 구부러짐을 억제하는 구상입니다. 연결부 하중 저항과 반복 조립 시 기밀 성능은 후속 검토 대상입니다. 금속 표면재의 강종·두께는 확정하지 않았습니다.

천장 패널은 2×2.75m, 두께 0.25m로 계획하고 기존 거더에 연결한 달대로 지지합니다.

천장 패널 → 달대 → 기존 거더로 하중이 전달되는 구성입니다. 실제 적용 시 기존 골조와 달대의 추가 하중 수용 여부를 확인해야 합니다.

벽체와 천장의 모서리는 볼트로 조립·분리하고, 가스켓으로 틈의 단열과 밀폐를 고려했습니다. 볼트 규격과 금속 부재의 사양, 반복 사용 내구성은 후속 설계에서 확인할 항목입니다.

05 · 제작·운반·시공을 하나의 과정으로

기본 창고 내부에서 패널을 전개·고정한 뒤 천장을 연결합니다. 소형 크레인은 8m 설치 높이뿐 아니라 반입 폭·작업반경·인양하중을 함께 검토했습니다.

01 · 공장 제작

패널과 접합부 준비

02 · 접어서 운반

적재·반입 조건 확인

03 · 벽체 설치

전개 → 하부 고정 → 보강

04 · 천장 접합

거더·달대 연결 → 볼트 접합

단면도는 유지되는 기본 골조와 교체 가능한 내부 저온 외피의 관계를 보여줍니다.

도크는 상온·저온 운영을 함께 고려하고, 가까운 곳에 전실을 배치했습니다. 전실에는 바닥난방과 제습을 검토했습니다.

06 · 비용이 줄어드는 구조를 검토하다

10×10m 내부 공간의 철골·조립·운반·지붕 및 벽 패널을 비교했습니다. 기본 조건은 철골 2,000kg, 패널 약 40평이며, 물류센터 전체 건설비를 뜻하지 않습니다.

패널 비용은 120만 원 늘지만, 철골 자재·가공 290만 원과 시공·운반 80만 원을 줄이는 가정입니다. 차이는 저렴한 패널보다 공정 구성의 변화에서 발생합니다.

철골 0원은 내부 모듈용 별도 철골을 제외한 가정이며 기본 건물의 골조는 필요합니다. 바닥·냉동설비·전기·소방·성능 시험·반복 사용 비용은 제외된 개략 비교입니다.

본 비용은 2025년 8월 기준으로 산정한 금액이며, 자재 단가와 시공·운반 조건 등에 따라 변동될 수 있습니다.

07 · 연구의 의미와 다음 검토

FLC는 내부 저온 공간을 설치하고 걷어내는 방식으로 수요 변화에 대응합니다. 공간의 가변성, 부재 재사용, 운반 효율을 하나의 시공 과정으로 연결한 연구입니다.

다음 단계는 구조·단열·기밀·결로·화재 성능과 반복 조립 내구성의 검증입니다. 재사용률·탄소 절감·공실 위험 완화는 검증이 필요한 기대 효과입니다.

08 · 연구 결과와 수상

시장과 기존 전환 방식의 문제를 검토한 뒤, 기본 창고와 삽입 모듈의 관계, 벽체·천장·접합부 상세, 설치 순서와 경제성 비교까지 하나의 제안으로 정리했습니다. 이 프로젝트는 한미글로벌 GPMU 4기에서 우수상을 받았습니다.

프로젝트 정보

제작연도: 2025
분야: 연구기록 · OSC 물류센터
주관: 한미글로벌
수상: OSC PROJECT 우수상
참여: 김건 · 남택진 · 이래윤 · 이승준 · 이현수 · 임범수